电子产品的维修遇到最多的问题之一就是短路，，，，，短路对PCB造成的危害相当大，，，，，小到烧掉元器件，，，，，大到PCB报废。。。。。我们只有只管阻止短路爆发，，，，，必需掌握生产每一个办法，，，，，检查时不放过每一个可疑点。。。。。

1. 若是是人工焊接，，，，，要养成好的习惯，，，，，首先，，，，，焊接前要目视检查一遍PCB板，，，，，并用万用表检查要害电路（特殊是电源与地）是否短路；；其次，，，，，每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路；；别的，，，，，焊接时不要乱甩烙铁，，，，，若是把焊锡甩到芯片的焊脚上（特殊是表贴元件），，，，，就禁止易查到。。。。。

2. 在盘算机上翻开PCB图，，，，，点亮短路的网络，，，，，看什么地方离的最近，，，，，最容易被连到一块。。。。。特殊要注重IC内部短路。。。。。

3. 发明有短路征象。。。。。拿一块板来割线（特殊适合单/双层板）,割线后将每部分功效块划分通电,一部分一部分扫除。。。。。

4. 使用短路定位剖析仪，，，，，如：新加坡PROTEQ CB2000短路追踪仪，，，，，香港灵智科技QT50短路追踪仪，，，，，英国POLAR ToneOhm950多层板路短路探测仪等。。。。。

5. 小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心，，，，，特殊是电源滤波电容（103或104），，，，，数目多，，，，，很容易造成电源与地短路。。。。。虽然，，，，，有时运气欠好，，，，，会遇到电容自己是短路的，，，，，因此最好的步伐是焊接前先将电容检测一遍。。。。。

6. 若是有BGA芯片，，，，，由于所有焊点被芯片笼罩看不见，，，，，并且又是多层板（4层以上），，，，，因此最幸亏设计时将每个芯片的电源支解开，，，，，用磁珠或0欧电阻毗连，，，，，这样泛起电源与地短路时，，，，，断开磁珠检测，，，，，很容易定位到某一芯片。。。。。由于BGA的焊接难度大，，，，，若是不是机械自动焊接，，，，，稍不注重就会把相邻的电源与地两个焊球短路。。。。。